シャンパン熟成の秘密兵器:ピュピトル
ワインを知りたい
先生、「ピュピートル」ってなんですか?ワインの用語らしいんですけど、よく分からなくて。
ワイン研究家
ああ、スパークリングワインを作る時に使う道具だね。瓶を逆さに立てておくための木の板のことだよ。シャンパンとかを作る時に使うんだ。
ワインを知りたい
逆さに立てるんですか?どうしてですか?
ワイン研究家
実は、スパークリングワインを瓶の中で二次発酵させるんだけど、その時に澱(おり)って呼ばれるものが溜まるんだ。その澱を瓶口に集めて取り除くために、瓶を逆さに立てていくんだよ。ピュピトルはその作業をするための道具なんだよ。
ピュピートルとは。
「ピュピートル」って言葉、ワイン好きなら聞いたことあるかもしれませんね。これは、瓶の中で2回発酵させて作る発泡ワインを、瓶に入れたまま熟成させる時に使う木の板のことです。瓶を逆さまに立てておくための道具なんですよ。
フランスのシャンパーニュ地方では、昔からこのピュピトルを使っています。シャンパンのように瓶の中で2回発酵させると、どうしても沈殿物が溜まってしまうんですが、このピュピトルっていう板に瓶の口を差し込んで、少しずつ角度を変えていくことで、その沈殿物を瓶の口に集めるんです。毎日少しずつ、最初はほんの少しだけ傾けて、最終的には逆さまになるようにするんですね。全部手作業だから、大変な作業です。
シャンパン造りの伝統的な道具
黄金色に輝く泡立ちと、華やかで繊細な味わいが魅力のシャンパン。その背景には、長い年月をかけて受け継がれてきた伝統的な技と、気の遠くなるような時間をかけて行われる複雑な工程が存在します。
その中でも、「ピュピトル」と呼ばれる道具は、シャンパンの味わいを左右する重要な役割を担っています。一体、ピュピトルとはどのようなもので、どのように使われているのでしょうか?
ピュピトルは、フランス語で「机」を意味する言葉です。シャンパン造りにおいては、瓶詰め後のシャンパンを逆さまに立てておくための、穴の開いた木製の道具を指します。
シャンパンは、瓶内二次発酵という独特な方法で造られます。この二次発酵の過程で、酵母によって糖分が分解され、炭酸ガスとアルコールが発生します。同時に、酵母は澱(おり)となって瓶底に沈殿していきます。
そこで登場するのがピュピトルです。瓶詰め後のシャンパンをピュピトルに挿し込み、毎日少しずつ角度をつけていくことで、澱を瓶口に集めていきます。
この作業は、「ルミアージュ」と呼ばれ、熟練の職人の手によって、数週間から数ヶ月もの長い時間をかけて行われます。そして、集められた澱は、「デゴルジュマン」という工程で、瓶口を凍らせて取り除かれます。
このように、ピュピトルは、シャンパンの美しい輝きと繊細な味わいを生み出すために欠かせない、伝統的な道具なのです。
工程 | 説明 | 詳細 |
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瓶内二次発酵 | シャンパンの特徴である炭酸ガスを生み出す工程 | 酵母によって糖分が分解され、炭酸ガスとアルコールが発生。澱が瓶底に沈殿。 |
ルミアージュ | ピュピトルを用いて澱を瓶口に集める作業 | 瓶詰め後のシャンパンをピュピトルに挿し込み、毎日少しずつ角度を変え、数週間~数ヶ月かけて澱を瓶口に集める。 |
デゴルジュマン | 瓶口に集めた澱を取り除く作業 | 瓶口を凍らせて澱を取り除く。 |
ピュピトル:澱を集めるための木の板
– ピュピトル澱を集めるための木の板
シャンパンといえば、華やかな席に欠かせないきめ細かい泡立ちが魅力のスパークリングワインです。この美しい泡は、瓶内二次発酵という特殊な工程によって生まれます。シャンパンは、通常のワインのように発酵を終えた後、さらに砂糖と酵母を加えて瓶詰めされます。すると、瓶の中で再び発酵が始まり、炭酸ガスが発生し、あの繊細な泡立ちが生み出されるのです。
しかし、二次発酵が終わると、今度は瓶の中に酵母の残骸である澱(おり)が残ってしまいます。そこで登場するのが「ピュピトル」です。ピュピトルは、フランスのシャンパーニュ地方で古くから使われてきた伝統的な道具で、木製の板にびっしりと穴が開いています。この穴にシャンパンの瓶を斜めに差し込んでいくことで、澱を瓶口に少しずつ集めていくことができるのです。
熟練した職人の手によって、毎日少しずつ角度を変えながら澱を瓶口に集めていく作業は、まさに気が遠くなるような地道な作業です。しかし、こうして丁寧に澱を取り除くことで、シャンパンは初めてその美しい輝きと芳醇な香りを手に入れることができるのです。ピュピトルは、シャンパン造りの長い歴史と伝統を象徴する、まさに無くてはならない存在と言えるでしょう。
工程 | 説明 |
---|---|
澱の発生 | シャンパンの瓶内二次発酵後、酵母の残骸である澱(おり)が瓶内に残る。 |
ピュピトルの使用 | – フランス・シャンパーニュ地方の伝統的な木製道具 – 板に開いた穴にシャンパンの瓶を斜めに差し込む – 毎日少しずつ角度を変え、澱を瓶口に集める |
ピュピトルの効果 | – 澱を丁寧に除去 – シャンパンの美しい輝きと芳醇な香りを引き出す |
熟練の技が光る動瓶作業
シャンパンの製造工程において、澱を取り除き、透明感のある美しい液体へと仕上げるために欠かせないのが「動瓶」と呼ばれる作業です。フランス語で「ルミュアージュ」とも呼ばれるこの作業は、長年の経験と熟練の技が求められる、まさに職人技といえるでしょう。
動瓶作業では、まず、酵母を含む澱が入ったシャンパンの瓶を、「ピュピトル」と呼ばれる専用の台に斜めに刺し込みます。そして毎日、職人の手によって、瓶を少しずつ回転させながら、徐々に角度を立てていくのです。この繊細な作業を繰り返すことで、瓶内に付着した澱が重力に従って徐々に瓶口へと集まっていくのです。
この動瓶作業には、数週間という長い時間がかかります。しかし、この地道な作業こそが、シャンパンの品質を左右する重要な工程と言えるでしょう。熟練の職人の手によって、澱はきれいに取り除かれ、透明感のある輝きと、きめ細やかな泡立ちを持つシャンパンへと生まれ変わるのです。
工程 | 説明 |
---|---|
動瓶(ルミュアージュ) | シャンパンの澱を取り除き、透明にするための作業。 |
ピュピトル | 瓶を斜めに刺し込むための専用の台。 |
作業内容 | 瓶を少しずつ回転させながら、徐々に角度を立てていく。 |
期間 | 数週間 |
目的 | 澱を瓶口に集め、取り除く。 |
結果 | 透明感のある輝きと、きめ細やかな泡立ちを持つシャンパンになる。 |
澱を取り除くための最終段階
熟成を経たワインの中には、瓶の底に澱と呼ばれる沈殿物が生じることがあります。澱自体は無害なものですが、ワインを美しく、そしてクリアな状態で楽しむためには、澱を取り除く作業が必要となります。この最終段階こそが、「デゴルジュマン」と呼ばれる工程です。
デゴルジュマンは、長年の熟成期間を経て沈殿した澱を、瓶から取り除くための、繊細かつ重要な作業です。 まず、瓶の口を冷却液に浸し、瓶口付近の澱を凍らせます。そして、凍結した澱を栓ごと瓶から取り除きます。この時、瓶内の圧力によって、自然と澱が押し出される仕組みです。
澱が除去された後には、減ってしまったワインの量を補うために、同種のワインを継ぎ足します。これを「補糖」と呼びます。補糖は、単に量を補うだけでなく、最終的な味わいの調整を行う役割も担っています。こうして、すべての工程を経て、ようやく輝くばかりのクリアなワインが出来上がるのです。
工程 | 説明 |
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デゴルジュマン | 長年の熟成期間を経て沈殿した澱を、瓶から取り除く作業。瓶の口を冷却液に浸し、瓶口付近の澱を凍らせ、凍結した澱を栓ごと瓶から取り除く。 |
補糖 | デゴルジュマンで減ってしまったワインの量を補うために、同種のワインを継ぎ足す作業。味わいの調整も行う。 |
伝統と進化:ピュピトルの現在
シャンパンの製造過程で欠かせない工程に、「動瓶」があります。これは、瓶を少しずつ回転させながら傾けていき、澱を瓶口に集める作業です。この動瓶作業で伝統的に使われてきたのが「ピュピトル」と呼ばれる木製の台です。
かつては、シャンパンの製造現場では、このピュピトルがずらりと並んだ光景が見られました。職人が一本一本、瓶の角度を調整しながら、長年の経験と勘で澱を動かしていく様子はまさに職人技といえるでしょう。
近年、大量生産型のシャンパンメーカーでは、このピュピトルに代わり、「ジャイロパレット」と呼ばれる機械を導入するケースが増えてきました。ジャイロパレットは、自動で瓶を回転させることができるため、作業時間の短縮や人件費の削減につながります。大量のシャンパンを効率的に生産するためには、このジャイロパレットは非常に有効な手段といえます。
しかし、高級シャンパンの製造現場では、今もなおピュピトルを使った伝統的な動瓶作業が重視されています。人の手によって、微妙な角度や速度を調整しながら行うことで、きめ細やかな泡と深い味わいが生まれると信じられているからです。長年使い込まれたピュピトルは、まさに職人の魂が宿る道具であり、その伝統と技術は今も脈々と受け継がれています。
このように、シャンパンの世界において、ピュピトルは単なる道具ではなく、その歴史と深い味わい、そして職人たちの情熱を象徴する存在と言えるでしょう。
項目 | ピュピトル | ジャイロパレット |
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説明 | 動瓶作業に使う木製の台。職人が手作業で瓶を回転・傾斜させる。 | 自動で瓶を回転させる機械。 |
メリット | – きめ細かい泡と深い味わいを実現 – 伝統的な技術の継承 |
– 作業時間短縮 – 人件費削減 – 大量生産に最適 |
デメリット | – 大量生産には不向き | – 機械では再現できない繊細な味わいの実現は難しい |
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